ベルトコンベヤのトラフ角とは？メリット・デメリットを徹底解説

ベルトコンベヤは、工場や鉱山、物流センターなどで幅広く利用されている搬送装置です。

その設計要素の一つに「トラフ角」があります。

この記事では、トラフ角を大きくすることで発生するメリット・デメリット、不具合、そして適正なトラフ角の選び方について解説します。

1. トラフ角とは？

トラフ角とは、ベルトコンベヤの搬送面を支えるアイドラ（ローラー）が作る角度のことを指します。

ベルトをU字型にすることで、搬送物の保持力を高める役割を果たします。

一般的なトラフ角の目安は以下の通りです。

2. トラフ角を大きくするメリット

✅ 搬送能力の向上

トラフ角を大きくすることで、ベルト上の搬送物を保持しやすくなり、搬送断面積が増加します。

その結果、一度に運べる量が増え、省スペースでの大容量搬送が可能になります。

✅ 粉体・粒体の飛散防止

ベルトの両端が上がることで、粉状・粒状の搬送物が飛び散るのを防ぎます。

特に屋外の環境では、飛散によるロスや周囲の汚染を抑えられるメリットがあります。

✅ 省エネルギーの可能性

搬送物がベルトの中央に集中するため、ベルトの摩擦抵抗が減少し、結果として駆動モーターの負荷が低減する場合があります。

3. トラフ角を大きくするデメリットと不具合

❌ ベルト端部に過大な張力が発生

トラフ角を大きくすると、ベルトの両端（エッジ部）に過剰な張力がかかり、摩耗や亀裂が発生しやすくなります。

これにより、ベルトの寿命が短くなる可能性があります。

❌ 搬送物の詰まりやこぼれ

急なカーブや急勾配では、搬送物がうまく流れず詰まりやすくなることがあります。

また、トラフ角が大きすぎると、投入時の角度によってはこぼれやすくなる場合もあります。

❌ ベルト蛇行のリスク増加

トラフ角が大きいと、ベルトの安定性が低下し、蛇行（ベルトの横ずれ）が発生しやすくなります。

そのため、蛇行防止装置やガイドローラーの設置が必要になります。

❌ アイドラ（ローラー）の負担増加

中央ローラーにかかる荷重が増大するため、ローラーの早期摩耗や破損のリスクが高くなります。

特に長距離コンベヤでは、メンテナンスコストが増加する可能性があります。

4. 適正なトラフ角の選び方

バランスの良い設計が重要

• 一般的には 30° が標準的で、多くの搬送物に適用できます。
• 35°以上 を採用する場合は、ベルトの耐久性や蛇行対策を検討する必要があります。
• 長距離や大容量搬送を考慮する際は、補助装置（センタリング装置、特殊ローラーなど）を導入するのが望ましいです。

5. まとめ

トラフ角の設計は、搬送する物の特性や使用環境を考慮して決定する必要があります。

適切な角度を選び、メンテナンスしやすい設計をすることで、ベルトコンベヤの性能を最大限に活かすことができます。

他にも機械設計に役立つ情報をこちらでまとめていますので、よかったらご参照ください。

参考文献

• JIS B 8805: ベルトコンベヤの構造及び寸法
• 『最新ベルトコンベヤの設計とトラブル対策』 （日刊工業新聞社）

適正なトラフ角の選定でお困りの場合は、ぜひ専門メーカーやエンジニアにご相談することをお勧めいたします！